標題：磁沉淀一體化設備_污水除磷除懸浮物設備

產品概述

磁沉淀一體化設備_污水除磷除懸浮物設備現代污水處理技術從原理上可以分為物理處理法、化學處理法和生物化學處理法三大類。物理處理法是利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態的污染物質，方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等。化學處理法是利用化學反應的作用，分離回收污水中處于各種形態的污染物質，包括懸浮的、溶解的和膠體的。主要方法有中和、混凝、電解、氧化還原、汽提、萃取、吸附、離子交換和電滲析等。生物化學處理法是利用微生物的代謝作用，使污水中呈溶解、膠體狀態的有機污染物轉化為穩定的無害物質。

縱觀以上處理方法可見，污水處理的實質是對水中污染物進行分離和轉化，而轉化的終產物大多需經分離予以除去，所以，分離是污水處理過程非常重要的一環，直接影響到處理的效果和成本，顯然，強化分離過程對污水處理技術水平的提高具有重要意義。磁絮凝沉淀技術借助外加磁粉加強絮凝效果，提高沉淀效率，無疑是強化分離過程的有效手段。

磁沉淀一體化設備_污水除磷除懸浮物設備技術特點

1）處理時間短、速度快、處理量大，磁盤瞬間產生大于重力 640 倍的磁力，處理效率高，流程短，總的處理時間大約3 min，可多臺并聯運行，滿足大流量處理要求；

2）占地少，出水穩定，占地面積約為傳統絮凝沉淀的1 /8，混凝時間1min，絮凝時間2min，過水平均流速320m/h。

3）排泥濃度高，磁盤直接強磁吸附污泥，連續排出設備，通過卸渣系統得到高濃度污泥；

4）運行費用低，采用磁絮凝技術，投加藥量少，且磁種循環利用率高，運行費用低；

5）日常維護方便，設備無需反洗，自動化程度高，運行穩定可靠。

磁絮凝沉淀工藝的主要技術性如下：
　　(1)該工藝總停留時間在30min以內，占地面積為常規混凝沉淀池的60%左右。處理效率高，對SS和TP的去除率達90%，出水值分別可達<5mg/L和0.3mg/L。在市政污水提標改造、工業廢水除磷等域優勢。
　　(2)將混凝、絮凝反應池與沉淀池合建，且由于沉淀過程中無上向流擾動，沉淀停留時間可進一步縮短5-10min，因此，設備占地面積可做到連續流磁混凝池的50%左右，常規混凝沉淀池的20%左右，結構緊湊性進一步得到強化，新建項目或改擴建項目的一次性投資成本因此可以大幅降低，而系統運行成本與原工藝相當。
　　(3)將磁混凝/超濾耦合工藝用于市政供水處理，該耦合工藝將大大提高處理效率，減少水廠占地面積，并且出水水質優異，生物安全性高，此外，磁混凝優異的出水水質使膜系統的污染物負荷顯著降低，減少了沖洗頻次，可以延長膜的使用壽命20%，達5年以上。
　　(4)將磁混凝/磁性樹脂吸附耦合工藝用于市政供水中，進行常規混凝沉淀工藝難以去除的有機污染物和重金屬離子的處理，該工藝可減少消毒環節DBPs產生，提高飲用水水質。